Plus de 90 % des matériaux utilisés dans nos vestes proviennent de sources durables. Nous utilisons divers matériaux recyclés, tels que le polyester recyclé (RPET) et le nylon recyclé, pour les tissus, les doublures et les bandes. Nos imperméables sont entièrement étanches, « conçus pour le mouvement » et fabriqués pour un usage quotidien. Pour rendre nos produits étanches, il est nécessaire d'ajouter un revêtement. C'est pourquoi nous avons choisi d'utiliser un revêtement en polyuréthane biodégradable avec une finition bionique, qui est actuellement l'une des options les plus durables. Aucun de nos vêtements ne contient de produits d'origine animale.
Les vêtements de pluie doivent impérativement être imperméables, respirants et durables. Ces exigences ne peuvent actuellement pas être satisfaites avec des fibres naturelles. C'est pourquoi nous avons choisi d'utiliser des fils synthétiques recyclés certifiés dans nos produits. Nous sommes conscients que l'utilisation du RPET a également des conséquences sur l'environnement en général. Cependant, c'est actuellement la meilleure option disponible pour notre type de produit.
Les vêtements de pluie sont, par définition, conçus pour nous protéger des intempéries. Nous avons intégré des pratiques de conception durables dans le but de rétablir le lien avec la nature et de prouver que la mode et l'innovation n'ont pas nécessairement un impact négatif.
C'est pourquoi nous nous engageons à rechercher en permanence des alternatives durables en matière de tissus, d'emballages, d'étiquettes et de matières premières en général. Il est essentiel que les créateurs avant-gardistes combinent mode et design pour créer des alternatives durables, fonctionnelles et intemporelles.
En 2022, nous aurons recyclé plus d'un million de bouteilles en plastique dans nos imperméables et, au cours des deux prochaines années, nous prévoyons d'atteindre un niveau de recyclage de 5 millions de bouteilles en plastique par an. L'utilisation du RPET est plus durable que celle du plastique vierge. Nous nous efforçons toujours d'utiliser des matériaux recyclés et nous étudions actuellement les possibilités de rendre nos produits circulaires.
MATÉRIAUX
100 % polyester recyclé
Le polyester recyclé (RPET) est dérivé du nom chimique du polyester : PET. Dans le processus de recyclage, les bouteilles en plastique sont coupées en petits morceaux, fondues, filées, puis tissées pour former de « nouveaux » tissus en polyester.
Les bouteilles en plastique utilisées dans la fabrication des vestes MAIUM sont collectées par des ramasseurs de déchets en Asie. Elles sont ensuite compressées et acheminées vers l'entreprise de recyclage. À l'usine de recyclage, les bouteilles en plastique subissent les étapes suivantes :
- Tout d'abord, pendant le processus de séparation, les bouchons et les étiquettes sont retirés des bouteilles, car ils sont fabriqués à partir de plastique présentant d'autres propriétés, par exemple un point de fusion différent. Cela rend impossible le recyclage sans séparation.
- Les bouteilles en plastique sont ensuite transformées en petits flocons qui sont ensuite nettoyés.
- Les flocons sont ensuite fondus pour former ce qu'on appelle des granulés.
- Enfin, le plastique fondu est filé et peut désormais être utilisé pour tisser les tissus destinés aux imperméables MAIUM.
Les avantages du RPET sont notamment les suivants :
- Les émissions de CO2 liées à la production de RPET sont nettement inférieures à celles liées à la production de polyester vierge (non recyclé).
- Réduit la quantité de plastique qui finit dans les décharges ou dans l'océan.
- Ne dépend pas du pétrole « nouveau » comme matière première.
100 % nylon recyclé
Le nylon recyclé présente des avantages similaires à ceux du polyester recyclé. Son utilisation permet d'éviter qu'il ne finisse dans les décharges ou dans les océans et consomme beaucoup moins d'énergie et génère moins d'émissions de CO2 lors de sa production que le nylon neuf. MAIUM utilise du nylon recyclé fabriqué à partir de déchets, notamment des déchets post-industriels provenant des usines de tissage.
Le nylon recyclé est traité de la manière suivante :
- Le nylon est d'abord séparé des autres types de déchets, puis nettoyé à fond.
- Il est ensuite broyé et compressé.
- La matière compressée est ensuite dépolymérisée. Il s'agit d'une réaction chimique de décomposition au cours de laquelle un polymère (composé organique dont les molécules sont constituées d'une succession de parties identiques) est décomposé en monomères, des molécules organiques relativement simples qui peuvent à leur tour servir de base à la formation de molécules plus grandes.
- Ces monomères permettent de reconstruire le tissu « moléculairement », afin qu'il puisse à nouveau être transformé en fil de nylon. Le tissu que nous utilisons pour nos produits est fabriqué à partir de ce fil de nylon recyclé.
Les avantages du nylon recyclé sont les suivants :
- Réduction des émissions de CO2 pendant la production par rapport au nylon neuf (non recyclé).
- Permet de réduire la quantité de nylon qui finit dans les décharges ou dans les océans.
- Ne dépend pas du pétrole « nouveau » comme matière première.
Revêtement PU
PU est l'abréviation de polyuréthane, une classe de polymères composée d'unités organiques reliées par du carbamate (uréthane). Au cours du processus de revêtement, une couche liquide de polyuréthane est appliquée à la surface d'un tissu afin de le rendre imperméable, car ni le polyester recyclé ni le nylon recyclé ne sont imperméables en soi. Outre le fait qu'un revêtement PU rend le tissu imperméable, il est solide, a une longue durée de vie et ne libère aucune toxine nocive lors de sa production. Actuellement, notre revêtement PU biodégradable est l'une des deux alternatives les plus durables pour rendre les tissus imperméables. L'autre est le laminage TPU. Nous continuons à rechercher des finitions encore plus respectueuses de l'environnement, présentant les mêmes propriétés que le PU, mais celles-ci ne sont pas disponibles pour le moment.
Un revêtement PU s'applique de la manière suivante :
- Le tissu recyclé, tant en polyester qu'en nylon, est livré à l'usine d'enduction.
- Une couche liquide de revêtement en polyuréthane est appliquée sur le tissu, y compris la couleur souhaitée pour le tissu final.
- Après un processus de séchage, les produits sont prêts pour la finition.
Laminage TPU
TPU signifie polyuréthane thermoplastique, une forme élastique, souple et lisse de laminage PU. Grâce à sa durabilité et à sa résistance, il a une longue durée de vie, mais il laisse également passer l'air, ce qui en fait un tissu respirant, contrairement aux revêtements en polyuréthane ordinaires. Bien que la production de TPU utilise des combustibles fossiles, notre objectif reste de passer à des alternatives encore plus durables dès qu'elles seront disponibles sur le marché.
Le laminage TPU est appliqué sur les tissus de la manière suivante :
- Les tissus recyclés sont livrés à l'usine de revêtement et de laminage.
- Une couche de TPU, qui contient également une couche adhésive, est appliquée sur le tissu.
- Il est pressé avec le tissu tissé recyclé à l'aide d'une presse à chaud. Cette opération est généralement effectuée à l'intérieur du tissu afin de préserver la couleur ou l'imprimé extérieur du tissu.
- Après une période de refroidissement, les tissus laminés TPU sont imperméables et peuvent être utilisés pour fabriquer les vêtements de pluie MAIUM.
Laminage argenté
Le laminage argenté utilisé dans nos ponchos est composé d'un mélange liquide de colle, de polyuréthane et de poudre d'aluminium. Cette dernière lui confère sa couleur argentée. Le revêtement forme une membrane, une couche qui rend le tissu imperméable. Il est appliqué en deux étapes sur l'envers du tissu. Les couches sont chauffées afin que l'eau contenue dans la colle s'évapore, après quoi la colle adhère au tissu. Une fois les couches refroidies et séchées, le tissu est prêt à être traité. Le laminage argenté est appliqué dans l'usine où sont également appliqués le revêtement PU, le laminage TPU et la finition Bionic-Finish Eco .
Finition Bionic Eco
Bionic-Finish ECO est une technologie écologique qui rend les tissus hydrofuges à long terme. La plupart des revêtements hydrofuges actuellement disponibles contiennent des hydrocarbures fluorés. Ces hydrocarbures fluorés ont un impact négatif sur la nature, notamment parce qu'ils ne se décomposent naturellement qu'après une longue période. Bionic-Finish Eco est une alternative plus sûre et plus respectueuse de l'environnement, sans hydrocarbures fluorés ni autres produits chimiques dangereux, notamment le formaldéhyde et la paraffine. Presque tous nos produits imperméables sont imprégnés de cette finition bionique. Elle présente d'autres avantages : vous pouvez les laver plus souvent sans que leur imperméabilité ne diminue, la couleur des vêtements est mieux préservée et les salissures s'enlèvent plus facilement.





